Depuis 2023, la technologie de traitement laser est entrée dans une voie rapide d'améliorations accélérées, la puissance laser passant de 10 kW à 100 kW, atteignant de nouveaux sommets avec des percées de 150 kW,pousser les limites de l'efficacité de la fabrication en ChineEn première ligne des applications du marché, les produits traditionnels sont rapidement passés de 40 kW à 60 kW, marquant une nouvelle étape de l'adoption à grande échelle de l'industrie.
En tant que produit populaire dans le domaine de la haute puissance, comment le laser à fibre de 60 kW parvient-il à une coupe efficace et précise tout en maximisant son potentiel?Cette question est devenue un sujet brûlant dans l'industriePrenons l'exemple du laser à fibre Thunder de 60 kW de BWT pour analyser comment libérer son véritable potentiel d'amélioration de l'efficacité, de réduction des coûts et d'amélioration de la qualité.
Que peut traiter un laser de 60 kW?
Beaucoup d'utilisateurs trouvent que le laser Thunder de 60 kW de haute puissance est particulièrement adapté au traitement des plaques de moyenne et épaisseur.C'est parce que le laser de 60 kW ne gère pas seulement la plupart des plaques moyennes et épaisses efficacement, mais offre également un bond significatif dans l'efficacité de coupe, répondant aux exigences de vitesse élevées des utilisateurs à l'ère des améliorations de la fabrication.
Le laser à fibre Thunder de BWT de 60 kW, alimenté par une technologie de puce CTC intégrée,est livré en standard avec un diamètre de noyau de 150 μm et peut être personnalisé à un diamètre de noyau de 100 μm pour une puissance de traitement encore plus élevée et une efficacité de coupeCe laser excelle dans divers procédés, y compris la coupe, le forage et le soudage, brillant particulièrement dans la coupe de plaques moyennes et épaisses et de plaques extra épaisses,manipulation sans effort de matériaux tels que l'acier au carbone et l'acier inoxydable.
Vidéo 1: Le tonnerre coupe de l'acier au carbone de 50 mm
Vidéo 2: Le tonnerre coupe de l'acier inoxydable de 60 mm
Quels sont les avantages du traitement de 60 kW?
Dans le cadre des améliorations industrielles, la technologie de découpe laser de classe 10 kW a ébranlé la domination de la découpe au plasma, éliminant les problèmes traditionnels d'éclaboussures excessives, de poussière, de vitesses lentes, de dégagement de poussière et de dégagement de poussière.et de mauvaise qualitéLe passage des méthodes traditionnelles à la découpe laser prend de l'ampleur, la technologie laser affichant un avantage significatif en termes de vitesse par rapport aux produits à faible puissance.
Les données des essais montrent que le laser Thunder de 60 kW possède des capacités de traitement extraordinaires: lors de la découpe d'acier au carbone de 30 mm, sa vitesse atteint 5 m/min.représentant une augmentation de 67% à 100% par rapport aux lasers de 30 kWPour l'acier au carbone de 40 mm, les vitesses de traitement se stabilisent à 3,5 m/min, soit une amélioration de 75% à 133% par rapport à 40 kW.
En outre, dans la découpe d'acier inoxydable, le laser Thunder 60kW se démarque encore davantage: pour un matériau de 50 mm d'épaisseur, la vitesse de coupe augmente de 300% à 567% par rapport à 30kW; pour une épaisseur de 60 mm, la vitesse de coupe augmente deLes augmentations de vitesse sont encore plus impressionnantes., atteignant 433% à 700%, démontrant une efficacité et une précision inégalées.
Dans le traitement laser, les points focaux positifs et négatifs, en tant que deux techniques d'imagerie majeures, ont chacun des avantages uniques adaptés à différents scénarios.lorsque l'on utilise une coupe focale à oxygène positif pour l'acier au carbone de 40 à 50 mm, atteint des vitesses de coupe de 0,8-1,1 m/min, ce qui en fait le premier choix pour la découpe fine, le forage précis et la gravure complexe avec sa grande précision et sa stabilité.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmCette technique est largement utilisée dans des domaines de pointe tels que le prototypage rapide au laser, la fabrication d'équipements de découpe, la fabrication d'équipements de découpe et la fabrication d'équipements de découpe.répondre aux deux exigences de l'industrie en matière d'efficacité et de qualité.
À gauche: coupe focale positive à l'oxygène d'acier au carbone de 50 mm
À droite: coupe focale négative d'oxygène d'acier au carbone de 50 mm
Comment résoudre les problèmes de traitement courants?
Lors de la découpe au laser, des problèmes tels que des coupes incomplètes et des bords rugueux peuvent survenir, souvent liés aux propriétés du matériau et aux paramètres du processus.et position focale, l'interaction optimale entre le faisceau laser et le matériau peut être assurée, ce qui se traduit par une coupe efficace et de haute qualité.
Voici quelques problèmes courants et leurs solutions:
1. coupes incomplètes:
Cause: vitesse de coupe trop rapide, sortie laser trop faible, trajectoire du faisceau mal alignée ou contamination de la tête laser.
Solution: réduire la vitesse de coupe, réinitialiser la puissance de sortie du laser, réaligner le tracé du faisceau, inspecter et remplacer la tête laser si nécessaire.
2Les bords rugueux:
Cause: vitesse de coupe trop rapide, position focale incorrecte ou divergence du faisceau laser.
Solution: ajuster la vitesse de coupe à une plage appropriée, régler la position focale et vérifier et corriger toute divergence du faisceau laser.
3Autres questions communes:
Mauvaise qualité de perçage: les points de perçage nécessitent une préchauffage, ce qui entraîne une zone affectée par la chaleur autour d'eux, ce qui peut dégrader la qualité de traitement.Les solutions comprennent la mise en place du point de perçage en dehors du chemin de coupe, retardant l'émission de gaz de protection et de laser.
Réglages de machine inexacts: cela peut entraîner un désalignement des axes X et Y ou des rails de guidage non perpendiculaires.vis de vérification et de serrage à l'intérieur du rail de guidage de la table de travail, et réaligner les axes X et Y.
En plus de faire correspondre avec précision les matériaux et les procédés et d'optimiser les stratégies de coupe, il est essentiel d'effectuer une maintenance régulière, des systèmes de contrôle intelligents et une exploration et une innovation continues.Ce n'est qu'ainsi que le potentiel du laser à fibre Thunder de 60 kW pourra être pleinement réalisé..
En résumé, le laser de 60 kW, avec sa puissance de sortie et ses capacités de traitement efficaces, offre des avantages distincts dans la découpe de plaques moyennes et épaisses.En définissant correctement les paramètres de traitement et en entretenant les équipements, l'efficacité et la qualité de la fabrication peuvent être encore améliorées, remodelant le paysage concurrentiel de l'industrie manufacturière.
Depuis 2023, la technologie de traitement laser est entrée dans une voie rapide d'améliorations accélérées, la puissance laser passant de 10 kW à 100 kW, atteignant de nouveaux sommets avec des percées de 150 kW,pousser les limites de l'efficacité de la fabrication en ChineEn première ligne des applications du marché, les produits traditionnels sont rapidement passés de 40 kW à 60 kW, marquant une nouvelle étape de l'adoption à grande échelle de l'industrie.
En tant que produit populaire dans le domaine de la haute puissance, comment le laser à fibre de 60 kW parvient-il à une coupe efficace et précise tout en maximisant son potentiel?Cette question est devenue un sujet brûlant dans l'industriePrenons l'exemple du laser à fibre Thunder de 60 kW de BWT pour analyser comment libérer son véritable potentiel d'amélioration de l'efficacité, de réduction des coûts et d'amélioration de la qualité.
Que peut traiter un laser de 60 kW?
Beaucoup d'utilisateurs trouvent que le laser Thunder de 60 kW de haute puissance est particulièrement adapté au traitement des plaques de moyenne et épaisseur.C'est parce que le laser de 60 kW ne gère pas seulement la plupart des plaques moyennes et épaisses efficacement, mais offre également un bond significatif dans l'efficacité de coupe, répondant aux exigences de vitesse élevées des utilisateurs à l'ère des améliorations de la fabrication.
Le laser à fibre Thunder de BWT de 60 kW, alimenté par une technologie de puce CTC intégrée,est livré en standard avec un diamètre de noyau de 150 μm et peut être personnalisé à un diamètre de noyau de 100 μm pour une puissance de traitement encore plus élevée et une efficacité de coupeCe laser excelle dans divers procédés, y compris la coupe, le forage et le soudage, brillant particulièrement dans la coupe de plaques moyennes et épaisses et de plaques extra épaisses,manipulation sans effort de matériaux tels que l'acier au carbone et l'acier inoxydable.
Vidéo 1: Le tonnerre coupe de l'acier au carbone de 50 mm
Vidéo 2: Le tonnerre coupe de l'acier inoxydable de 60 mm
Quels sont les avantages du traitement de 60 kW?
Dans le cadre des améliorations industrielles, la technologie de découpe laser de classe 10 kW a ébranlé la domination de la découpe au plasma, éliminant les problèmes traditionnels d'éclaboussures excessives, de poussière, de vitesses lentes, de dégagement de poussière et de dégagement de poussière.et de mauvaise qualitéLe passage des méthodes traditionnelles à la découpe laser prend de l'ampleur, la technologie laser affichant un avantage significatif en termes de vitesse par rapport aux produits à faible puissance.
Les données des essais montrent que le laser Thunder de 60 kW possède des capacités de traitement extraordinaires: lors de la découpe d'acier au carbone de 30 mm, sa vitesse atteint 5 m/min.représentant une augmentation de 67% à 100% par rapport aux lasers de 30 kWPour l'acier au carbone de 40 mm, les vitesses de traitement se stabilisent à 3,5 m/min, soit une amélioration de 75% à 133% par rapport à 40 kW.
En outre, dans la découpe d'acier inoxydable, le laser Thunder 60kW se démarque encore davantage: pour un matériau de 50 mm d'épaisseur, la vitesse de coupe augmente de 300% à 567% par rapport à 30kW; pour une épaisseur de 60 mm, la vitesse de coupe augmente deLes augmentations de vitesse sont encore plus impressionnantes., atteignant 433% à 700%, démontrant une efficacité et une précision inégalées.
Dans le traitement laser, les points focaux positifs et négatifs, en tant que deux techniques d'imagerie majeures, ont chacun des avantages uniques adaptés à différents scénarios.lorsque l'on utilise une coupe focale à oxygène positif pour l'acier au carbone de 40 à 50 mm, atteint des vitesses de coupe de 0,8-1,1 m/min, ce qui en fait le premier choix pour la découpe fine, le forage précis et la gravure complexe avec sa grande précision et sa stabilité.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmCette technique est largement utilisée dans des domaines de pointe tels que le prototypage rapide au laser, la fabrication d'équipements de découpe, la fabrication d'équipements de découpe et la fabrication d'équipements de découpe.répondre aux deux exigences de l'industrie en matière d'efficacité et de qualité.
À gauche: coupe focale positive à l'oxygène d'acier au carbone de 50 mm
À droite: coupe focale négative d'oxygène d'acier au carbone de 50 mm
Comment résoudre les problèmes de traitement courants?
Lors de la découpe au laser, des problèmes tels que des coupes incomplètes et des bords rugueux peuvent survenir, souvent liés aux propriétés du matériau et aux paramètres du processus.et position focale, l'interaction optimale entre le faisceau laser et le matériau peut être assurée, ce qui se traduit par une coupe efficace et de haute qualité.
Voici quelques problèmes courants et leurs solutions:
1. coupes incomplètes:
Cause: vitesse de coupe trop rapide, sortie laser trop faible, trajectoire du faisceau mal alignée ou contamination de la tête laser.
Solution: réduire la vitesse de coupe, réinitialiser la puissance de sortie du laser, réaligner le tracé du faisceau, inspecter et remplacer la tête laser si nécessaire.
2Les bords rugueux:
Cause: vitesse de coupe trop rapide, position focale incorrecte ou divergence du faisceau laser.
Solution: ajuster la vitesse de coupe à une plage appropriée, régler la position focale et vérifier et corriger toute divergence du faisceau laser.
3Autres questions communes:
Mauvaise qualité de perçage: les points de perçage nécessitent une préchauffage, ce qui entraîne une zone affectée par la chaleur autour d'eux, ce qui peut dégrader la qualité de traitement.Les solutions comprennent la mise en place du point de perçage en dehors du chemin de coupe, retardant l'émission de gaz de protection et de laser.
Réglages de machine inexacts: cela peut entraîner un désalignement des axes X et Y ou des rails de guidage non perpendiculaires.vis de vérification et de serrage à l'intérieur du rail de guidage de la table de travail, et réaligner les axes X et Y.
En plus de faire correspondre avec précision les matériaux et les procédés et d'optimiser les stratégies de coupe, il est essentiel d'effectuer une maintenance régulière, des systèmes de contrôle intelligents et une exploration et une innovation continues.Ce n'est qu'ainsi que le potentiel du laser à fibre Thunder de 60 kW pourra être pleinement réalisé..
En résumé, le laser de 60 kW, avec sa puissance de sortie et ses capacités de traitement efficaces, offre des avantages distincts dans la découpe de plaques moyennes et épaisses.En définissant correctement les paramètres de traitement et en entretenant les équipements, l'efficacité et la qualité de la fabrication peuvent être encore améliorées, remodelant le paysage concurrentiel de l'industrie manufacturière.
